PB-10N液压弯管机的安装说明及注意事项

PB-10N液压弯管机的安装说明及注意事项

液压弯管机规格
　　出力：   9.5－11吨力
　　额定压力：600－700kgf/cm2
　　适用管：    薄钢导管15mm(5/8”)-75mm(3”)
　　厚钢导管 ：16mm(1/2”)-82mm(3”)
　　******管：   15mm(1/2”)-65mm(2-1/2”)
　　活塞冲程：250mm
　　油缸排油量：400cc
　　重量：油缸7.7kgs 机架7.3kgs
　　适用泵：HP-700S,13S,R14EF,14EF,R14EA

液压弯管机安装说明
   1. 安以下步骤把油缸安装到机架上。
   (1)扭下固定螺丝，从油缸上拆下支架。
   (2)安图1所示箭头方向将油缸放入支架，扭紧翼形螺帽，使止动环达到机头部。
   (3)把支架装到油缸上，扭紧固定螺钉。
   2. 把油缸上的母管快换接头与泵上的公快换接头紧密连接。
   3. 选择与被弯曲管配套的弯曲模，然后打开可开机架，并将弯曲模固定于帽内，同时将两个转动模装到与管尺寸配套的固定机架上。
   4. 把导管安装到弯管机机架上，并关闭可开机架。把导管正确定位于弯曲模和转动模之间。然后开动泵，知道达到所需弯曲角为止。
        注意：A51、B54和SGP50管一次弯曲可达90度。若导管尺寸大于以上尺寸，则需要在3－5个不同位置处压弯。
   5. 用角度测量计测量导管的弯曲角。由于反弹现象须等活塞退回后再测弯曲角。如角度不够，就再开动泵缓慢作弯曲动作以免过弯。
   6. 泵卸压后活塞退回当活塞完全退回后，打开可开机架并卸下导管。
   7. 当弯曲模和导管卡住时，用塑料锤子轻敲导管，使导管脱开模具。弯曲前，***好先给模表面涂上一层润滑油。
   8. 用锁销锁定可开机架，使弯管机便于搬运。

液压弯管机注意事项
    1. 正确安装快换接头。若接头安装不当，活塞虽可前进但难以退回。
    2. 拆卸快换接头前，先完全退回活塞。然后给接头盖上防尘帽，以防杂物落入快换接头。